Dodávatelia nastaviteľných kresiel s jedným kreslom

Ako vaša spoločnosť zabezpečuje presnosť a presnosť každého komponentu vo výrobnom procese nastaviteľných stoličiek s jedným kreslom? Napríklad rezanie dreva, zváranie kovových rámov, rezanie a šitie kože atď.

Ako dôležitá súčasť nastaviteľné stoličky s jedným kreslom , presnosť rezania dreva priamo ovplyvňuje štrukturálnu stabilitu a estetiku produktu. Boshen používa pokročilú technológiu rezania CNC (počítač Numerical Control), ktorá nám umožňuje automaticky upravovať rezaciu cestu podľa presného trojrozmerného modelu, aby sa zabezpečilo, že veľkosť, tvar a dokonca aj smer zŕn každého kusu dreva sa dokonale zhoduje s požiadavkami navrhovania. Okrem toho vyberáme vysoko kvalitné drevo, ktoré bolo striktne skrínované a sušené, aby sa znížilo riziko deformácie a krakovania a zabezpečilo stabilitu a trvanlivosť konečného produktu. Po rezaní bude každý kúsok dreva ručne skontrolovaný, aby sa zabezpečilo, že hrany sú hladké a bezchybné, čím položí solídny základ pre následnú zostavu.
Kovový rám je jadro, ktoré podporuje stabilitu a trvanlivosť kresla. Boshen používa vysokopevnostnú legickú oceľ, ktorá je presne laserovým strihom a CNC ohýbajúc, aby sa zabezpečilo, že komponenty rámca majú presnú veľkosť a pravidelný tvar. V procese zvárania používame technológiu zvárania TIG (zváranie volfrámového inertného plynu) alebo MIG (kovové inertné zváranie plynu), ktorá môže nielen zabezpečiť vysokokvalitné zvary, ale tiež efektívne znížiť zónu ovplyvňovanú teplom a udržiavať pôvodný výkon kovového materiálu. Po zváraní sú všetky zvary prísne nedeštruktívne testované, ako je napríklad kontrola magnetických častíc alebo ultrazvukové testovanie, aby sa zabezpečilo, že neexistujú žiadne defekty, ako sú praskliny a trosky, čím sa zabezpečí celková pevnosť a stabilita rámu. Návrh kovového rámu okrem toho tiež plne zvažuje realizáciu nastaviteľných funkcií a prostredníctvom presného systému závesu a posúvacej železnice zaisťuje hladký prechod a podporu kresla v rôznych uhloch naklonenia.
Výber a spracovanie kožených materiálov sú rozhodujúce pre zlepšenie pohodlia a stupňa kresla. Boshen vyberá originálnu kožu alebo ekologickú syntetickú kožu, ktorá je nielen mäkká na dotyk a priedušnú, ale má tiež dobrú odolnosť proti opotrebeniu a vlastnosti proti starnutiu. V štádiu rezania používame pokročilé strihové stroje na rezanie podľa presných digitálnych šablón, aby sme zaistili, že tvar a veľkosť každého kusu kože sú presné a správne, pričom minimalizujú odpad z materiálu. Kusy koženej kože sú jemne ošetrené na okraji, aby sa odstránili vtreby a zlepšili plynulosť a trvanlivosť hrán.
Počas procesu šitia používame šijacie stroje pre priemyselnú kvalitu s vysokým silným prešívaním, aby sme zaistili, že šitie je rovnomerné a pevné. Aby sme zlepšili pohodlie a estetiku sedadla, venujeme tiež osobitnú pozornosť dizajnu vzoru a zladení farieb šitia, aby sa dopĺňal kožený materiál. Okrem toho sa starostlivo vyberajú aj výplne vo vnútri vankúša sedadla a operadla, zvyčajne s použitím pamäťovej peny s vysokou hustotou alebo kombináciou pružín a špongií, aby sa zabezpečila vynikajúca podpora a odolnosť, aby sa zabezpečilo pohodlie pre dlhodobé použitie.
Okrem jemného spracovania vyššie uvedených kľúčových komponentov, Boshen tiež implementoval aj sériu komplexných opatrení na kontrolu kvality, aby sa zabezpečila celková kvalita nastaviteľných stoličiek s jedným kreslom. Počnúc výberom dodávateľov surovín prísne implementujeme štandardy systému riadenia kvality ISO 9001, vykonávame prísne kvalifikačné audity a pravidelné hodnotenia dodávateľov a zabezpečujeme, aby všetky materiály spĺňali medzinárodné bezpečnostné a environmentálne normy. V štádiu testovania prichádzajúcich materiálov používame pokročilé testovacie zariadenia na vykonávanie komplexného testovania obsahu vlhkosti v dreve, chemické zloženie kovov, fyzikálne vlastnosti kože atď., Aby sme zaistili, že kvalita každej šarže surovín je stabilná a spoľahlivá.
Počas výrobného procesu implementujeme prísnu kontrolu procesov a online testovanie. Po dokončení každého procesu musí byť inšpektor kvality potvrdený pred zadaním nasledujúceho odkazu. Predtým, ako hotový výrobok opustí továreň, vykonáme tiež komplexné testy na celkovú štrukturálnu stabilitu, funkciu úpravy naklonenia, odolnosť proti opotrebovaniu tkaniny atď.